ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ
ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ И ВЫСОКОЭКОНОМИЧНОЙ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ
Высокие тарифы на тепловую и электрическую энергию заставляют Вас все чаще задумываться про использование энергосберегающих технологий или альтернативных источников энергии?
Мы даем решения!
ВНИМАНИЕ! Тем, кто заинтересован в максимальной прибыльности своей компании — рекомендуем внимательно ознакомиться с информацией ниже!
-Вы хотите «дополнительной» прибыли даже в расходах?
— Сколько денег Вы НЕ экономите во время своих рабочих процессов?
— Что можно упростить, но, не потеряв при этом в качестве продукции и тем самым комплексно значительно увеличить прибыль?
Очень часто на эти и на другие, весьма важные для эффективного и прибыльного бизнеса вопросы, у представителей компаний нет правильных ответов.
Мы создаем под маркой GEFEST оборудование для деревообработчиков с 1998 и со всем уважением к Вам — заявляем:
ВАША ПРИБЫЛЬ — В ЭФФЕКТИВНОСТИ! И в правильной калькуляции.
Хватит лгать себе, что сэкономив и поставив некачественные материалы или оборудование — Вы будете долго и действительно выгодно создавать качественную продукцию.
Но и не нужно лгать себе, что выгодным и эффективным может быть только самое дорогое оборудование от компаний-брендов, часто уже максимально зарытых от современных технологий своим консерватизмом.
Пришло время внимательно изучать и считать, что Вам предлагается на рынке. И использовать только самое эффективное и наилучшее оборудование!
Пример экономии: Экономичность лесосушильной камеры на 100м3 (DKA-100)
Потребление электрической энергии
Для традиционных сушильных камер европейского производства, объемом 100м3 (объем согласно нормативной загрузке, а не общий объем корпуса!) – стандартная установленная общая мощность электродвигателей вентиляторов составляет 32кВт.
При годовой работе с коэффициентом загрузки 0.85, потребление электроэнергии составляет:
32кВт х 24ч х 365суток х 0.85 = 238 272 кВтч.
В денежном эквиваленте это: 476 544 грн (из расчета 1кВтч = 2грн).
Для сушильных камер GEFEST DKA-100 – стандартная установленная общая мощность электродвигателей вентиляторов составляет 12кВт.
При годовой работе с коэффициентом загрузки 0.85, потребление электроэнергии составляет:
12кВт х 24ч х 365суток х 0.85 = 89 352 кВтч.
В денежном эквиваленте – это уже 178 704грн.
То есть, по потреблению только электроэнергии, экономия с камерами GEFEST DKA-100 составляет 297 840грн в год.
Потребление тепловой энергии
Аналогичная ситуация и с потреблением тепловой энергии.
Для традиционных сушильных камер европейского производства, стандартная установленная тепловая мощность котелен необходима 6кВт/м3 объема загрузки (по пиломатериалу).
Стандартная тепловая мощность котелен для камер GEFEST DKA-100, благодаря грамотному использованию термодинамических процессов и современным технологиям, составляет 1-2кВт/м3 объема загрузки (по пиломатериалу).
Уже на этапе приобретения и установки котельного оборудования, необходимого для обслуживания сушильных камер GEFEST – достигается экономия расхода тепловой энергии в 3 раза!
Для традиционных камер, с рабочим объемом 100м3 – необходима тепловая мощность котла (то есть, тепловая мощность котельной, питающей камеру) 600кВт.
Для сушильных камер GEFEST DKA-100 того же рабочего объема – общей тепловой мощности котельной достаточно всего на 100-200кВт.
Средний годовой расход сухих дров для котла, мощностью 600кВт составляет 9м3/сутки.
Средний годовой расход сухих дров для котла, мощностью 200кВт составляет 3м3/сутки.
Расход сухого топлива для традиционных камер, объемом 100м3, составляет:
9м3 х 365суток х 0,85= 2 792 м3.
В денежном эквиваленте это составляет $55 840 (при средней стоимости $20/м3)
Расход сухого топлива для камер GEFEST DKA-100 составляет:
3м3 х 365суток х 0,85 = 930 м3.
В денежном эквиваленте – это $18 600 (при средней стоимости 20 $/м3).
Разница (экономия) по потреблению сухого топлива (дров, щепы) в год – составляет $37 240 в год (959 302 грн. по курсу НБУ)
Резюме:
Сумма экономии только прямых расходов энергоресурсов при использовании камеры GEFEST DKA-100 (относительно камер традиционного европейского производства), составляет 1 257 142 гривен в год и позволяет окупать полную стоимость камеры только разницей в потреблении энергии в первые же два года эксплуатации.
Только на разнице потребления энергоресурсов!
А ведь еще есть «скрытые» платежи, обычно отдельно оплачиваемое технологическое сопровождение и часто просто ущербные технологии сушки древесины, о чем можно прочесть на страницах «Технические особенности» и «Принципы качества».
Некоторые компании, чтобы снизить стоимость до уровня «вкусной конфетки» — могут дополнительно снижать стоимость, используя материалы или оборудование отвратительного качества. Но материалоемкость работающих систем и стоимость качества — не обойти. Или снижение стоимости на качестве оборудования, или качественная работа. И того и другого — не будет, как бы не убеждали менеджеры по продажам.
Комплексный срок окупаемости камер, с учетом экономии на стоимости необходимого котельного оборудования и других расходов – менее одного года.
Инвестиции в эффективность – всегда дают максимальную прибыль!